Bi pêşkeftina bilez a teknolojiya pîşesazî ya nûjen re, hewcedariyên mirovan ji bo karanîna parçeyên mekanîkî her ku diçe bilindtir û bilindtir dibin, û hawîrdora karanîna tundtir hewcedariyên bilindtir ji bo berxwedana germahiya bilind, berxwedana cilê, berxwedana westandinê û taybetmendiyên din ên materyalên metal derdixe pêş. . 

Ji bo hin metalên taybetî an malzemeyên alloyê, çi ew testa R&D ya qonaxa destpêkê be, çi jî qonaxa paşîn hilberîna girseyî be û were bikar anîn, lêkolîn bikin an jî peydakirina materyalên aligirê metal ên bi performansa bilind hewceyî piştgirîya alavên şilandina metal, alavên dermankirina germahiya rûkal, hwd. gelek rêbazên taybetî yên germkirinê an şêlandinê, teknolojiya germkirina inductionê ji bo şilkirin û amadekirina materyalên metal an jî ji bo hilgirtin û dermankirina germkirina materyalan di pêvajoyek diyarkirî de, ku rolek girîng lîstiye, tê bikar anîn.

Vê gotarê pêvajoya pêşkeftina teknolojiya şilandina inductionê ya valahiya û sepana teknolojiya şilandina inductionê di demên cûda de destnîşan dike. Li gorî strukturên cûrbecûr cûrbecûr firna induction valahiya, awantaj û dezawantajên wan bidin ber hev. Li hêviya rêça pêşkeftina pêşerojê ya firaxên induksiyonê yên valahiya, meyla pêşkeftina xwe eşkere dike. Pêşveçûn û pêşkeftina firaxên induksiyonê yên valahiya bi giranî di başkirina hêdî-hêdî ya strukturên giştî yên alavan de, meyla her ku diçe zelal a modularîzasyonê û pergala kontrolê ya biaqiltir tê xuyang kirin.

1. Teknolojiya melting induction Vacuum

1.1 Prensîp

__kindeditor_temp_url__Teknolojiya germkirina înductionê bi gelemperî teknolojiyek vedibêje ku prensîba induksiyona elektromagnetîk bikar tîne da ku ji bo materyalên bi hesasiya magnetîkî çêtir bigihîje mebesta germkirinê di bin şert û mercên valahiya de. Herikîna elektrîkê bi frekansek diyar di kulika elektromagnetîk a ku li dora materyalê metal digire re derbas dibe. Guherîna herikîna elektrîkê qadeke magnetîkî ya înduksîyonî çêdike, ku di metalê de herikînek çêdike çêdike û rêjeyek mezin germahiyê çêdike ku materyalê germ bike. Dema ku germ bi nisbeten kêm be, ew dikare di tedawiya germahiya induction valahiya û pêvajoyên din de were bikar anîn. Dema ku germ zêde be, germa ku tê hilberandin têra ku metal bihele û ji bo amadekirina materyalên metal an alloy tê bikar anîn.

1.2, sepan

1.2.1, helandina induction valahiya

Teknolojiya helandina induksiyona valahiya niha ji bo germkirina materyalên metal teknolojiya germkirina induksiyonê ya herî bikêr, bilez, kêm-xerc, enerjî-teserûf û jîngehê ye. Ev teknolojiyê bi giranî di firaxên helandina inductionê û alavên din de tê sepandin û xwedan cûrbecûr sepanan e. Materyalên xav ên metalê yên zexm di nav qurmek ku bi kulikê ve hatî pêçandin têne danîn. Dema ku herik di kulika induksiyonê re diherike, hêzek elektromotîv a înduksîyonî çêdibe û di hundurê barika metalê de lehiyek çêdibe. Dema ku germahiya heyî ji rêjeya belavbûna germa bareya metalê mezintir be, germahî her ku diçe bêtir kom dibe Dema ku digihîje astek diyarkirî, metal ji rewşek hişk berbi rewşek şil dihele da ku bigihîje armanca helandina metalan. Di vê pêvajoyê de, ji ber ku tevahiya pêvajo di hawîrdorek valahiyê de pêk tê, jêbirina nepakiyên gazê yên di hundurê metalê de bikêr e, û maddeya alava metalê ya ku hatî peyda kirin paqijtir e. Di heman demê de, di dema pêvajoya şilkirinê de, bi riya kontrolkirina hawîrdora valahiya û germkirina inductionê, germahiya şilandinê dikare were sererast kirin û metala alloyê di wextê de were zêdekirin da ku bigihîje armanca rafîneriyê. Di dema pêvajoya helandinê de, ji ber taybetmendiyên teknolojiya helandina înductionê, maddeya metalê ya şil di hundurê kerpîçê de dikare bixweber ji ber pêwendiya hêza elektromagnetîk were hejandin da ku pêkhate yekrengtir bike. Ev di heman demê de avantajek sereke ya teknolojiya helandina inductionê ye.

Li gorî şilandina kevneşopî, şilandina induksiyona valahiya ji ber teserûfa enerjiyê, parastina jîngehê, jîngeha xebata baş a ji bo karkeran, û zexmiya kedê kêm e, avantajên mezin hene. Bi karanîna teknolojiya helandina inductionê, maddeya alloya paşîn kêm nepakî ye û rêjeya lêdana lêzêdekirî maqûltir e, ku dikare çêtir hewcedariyên pêvajoyê ji bo taybetmendiyên materyalê bicîh bîne.

Teknolojiya helandina induksyona valahiya di asteke mezin de, ji sobeyên inductionê yên çend kîloyan ji bo lêkolîna ceribandinê heya firneyên induksiyonê yên mezin ên bi kapasîteya bi dehan ton ji bo hilberîna rastîn, hatî bikar anîn. Ji ber teknolojiya xebata wê ya hêsan, kontrolkirina pêvajoya helandinê hêsan e û germahiya helandinê zû ye. , Metalê şilkirî xwedan avantajên pêkhatina yekreng e, û xwedan perspektîfên serîlêdanê yên mezin e, û di van salên dawî de bi lez pêşve çûye.

1.2.2, sintering induction vacuum

Zêdekirina valahiya di nav derdorek bi dereceyek valahiya (10-10-3Pa) de, li germahiyek li jêr xala helandinê de, helandina metal, aliwaz an toza pêkhateya metalê di nav hilberên metal û valahiya metal de vedibêje. Di bin şert û mercên valahiyê de, di navbera metal û gazê de reaksiyonek tune, û bandora gaza dorvekirî tune. Ne tenê bandora dendikbûnê baş e, lê ew di heman demê de dikare rola paqijkirin û kêmkirinê jî bilîze, germahiya sinterkirinê kêm bike, û rêjeya hilgirtinê li germahiya odeyê dikare bi 100℃~150℃ kêm bibe, Mezaxtina enerjiyê hilîne, baştir bike. jiyana sobeya sinterkirinê û hilberên bilind-kalîteyê bistînin.

Ji bo hin materyalan, pêdivî ye ku meriv pêwendiya di navbera perçeyan de bi veguheztina atoman bi germkirinê ve were fêhm kirin, û teknolojiya sinterkirina induksiyonê di vê pêvajoyê de rolek germkirinê dilîze. Feydeya sinterkirina induksiyona valahiya ew e ku ew di atmosferê de di bin şert û mercên valahiyê de di kêmkirina maddeyên zirardar (buhra avê, oksîjen, nîtrojen û nepaqijiyên din) de dibe alîkar, û ji rêzek reaksiyonên mîna dekarburîzasyon, nitriding, karburîzasyon, kêmkirin, û oksîdasyonê dûr dikeve. . Di pêvajoyê de, mîqdara gazê di poran de kêm dibe, û reaksiyona kîmyayî ya molekulên gazê kêm dibe. Di heman demê de, fîlima oksîdê ya li ser rûyê materyalê berî ku materyal di qonaxa şilavê de xuya bibe tê rakirin, ji ber vê yekê dema ku madde dişewite û tê girêdan, madde bi rengek hişktir tê girêdan, û berxwedana wê ya liberdanê baştir dibe. qawet. Wekî din, sinterkirina induksiyona valahiya jî bandorek li ser kêmkirina lêçûnên hilberê heye.

Ji ber ku naveroka gazê di hawîrdorek valahiyê de kêm e, veguheztin û veguheztina germê dikare were paşguh kirin. Germ bi giranî ji pêkhateya germkirinê di forma tîrêjê de berbi rûyê materyalê ve tê veguheztin. Hilbijartin li ser germahiya sinterkirinê ya taybetî û taybetmendiyên fizîkî û kîmyewî yên materyalê ye. Pêkhateyên germkirinê yên minasib jî pir girîng in. Li gorî germkirina berxwedana valahiya, sinterkirina induksîyonê germkirina hêza frekansa navîn dipejirîne, ku ji pirsgirêka însulasyona germahiya bilind a firaxên valahiya ku germkirina berxwedanê heya radeyekê bikar tînin dûr dixe.

Heya nuha, teknolojiya sinterkirina induction bi gelemperî di warên pola û metalurgy de tê bikar anîn. Digel vê yekê, li ser materyalên seramîk ên taybetî, sinterkirina induksîyonî girêdana pariyên zexm zêde dike, dibe alîkar ku gewherên krîstal mezin bibin, valahiyan teng dike, û dûv re tîrêjê zêde dike da ku cesedên sinterkirî yên polîkrîstal ên qalind çêbike. Teknolojiya sinterkirina inductionê di lêkolîna materyalên nû de jî bi berfirehî tê bikar anîn.

1.2.3, tedawiya germê ya induction valahiya

Heya nuha, pêdivî ye ku teknolojiya dermankirina germahiya inductionê ya ku bi giranî di teknolojiya hişkbûna inductionê de tê konsept kirin hebe. Parçeya xebatê têxin nav înduktorê (kulîlk), dema ku herikînek veguhêz a frekansa diyarkirî di înduktorê re derbas dibe, dê li dora wê zeviyek magnetîkî ya guhezbar çêbibe. Induksiyona elektromagnetîk a qada magnetîkî ya guhezbar di perçeyê xebatê de tîrêjek girtî çêdike. Ji ber bandora çerm, ango, belavkirina herikîna înduksîyonî li ser xaça perçeya xebatê pir nehevdeng e, tîrêjiya niha ya li ser rûyê perçeyê pir zêde ye û hêdî hêdî ber bi hundurê kêm dibe.

Enerjiya elektrîkê ya tîrêjiya bilind a li ser rûyê perçeya xebatê vediguhere enerjiya germê, ku germahiya rûxê zêde dike, ango germkirina rûkalê pêk tîne. Her ku frekansa niha bilindtir be, ew qas ferqa dendika niha di navbera rû û hundurê perçeya xebatê de mezintir dibe, û qata germkirinê jî ziravtir dibe. Piştî ku germahiya tebeqeya germkirinê ji germahiya xala krîtîk a pola derbas dibe, ew bi lez tê sar kirin da ku bigihîje qutbûna rûkal. Ji prensîba germkirina induksiyonê dikare were zanîn ku bi guheztina frekansa herikê di nav kulîlka induksiyonê de kûrahiya ketina herikê bi guncan dikare were guheztin. Kûrahiya birêkûpêk di heman demê de avantajek sereke ya dermankirina germahiya induksiyonê ye. Lêbelê, teknolojiya hişkbûna inductionê ji ber adaptasyona wê ya belengaz ji bo perçeyên xebata mekanîkî yên tevlihev ne maqûl e. Her çend tebeqeya rûbera perçeya xebatê ya qutkirî xwedan stresek hundurîn a zextê ya mezintir e, berxwedana şkestîna westandinê bilindtir e. Lê ew tenê ji bo hilberîna xeta kombûnê ya perçeyên xebatê yên hêsan maqûl e.

Heya nuha, serîlêdana teknolojiya hişkkirina inductionê bi piranî di qutkirina rûkalê çîp de tê bikar anînzendiks û camzendiks di pîşesaziya otomotîvê de. Her çend van parçeyan xwedan avahiyek hêsan in, lê hawîrdora xebatê hişk e, ew xwedan astek berxwedanê ya liberdanê, berxwedana guheztinê, û berxwedana li hember performansa parçeyan in. Pêdiviyên westandinê, bi hişkbûna inductionê ve ji bo baştirkirina berxwedana wan û berxwedana westandinê jî rêbaza herî maqûl e ku hewcedariyên performansê bicîh bîne. Ew bi berfirehî di nav de tê bikar anîn tedawî surface hin beşên di pîşesaziya otomotîvê de.

2. Amûrên melting induction Vacuum

Amûrên şilandina inductionê ya valahiya teknolojiya şilandina induksiyonê bikar tîne da ku prensîbê di karanîna rastîn de bi berhevkirina strukturên mekanîkî ve bicîh bîne. Amûr bi gelemperî prensîba induksiyonek elektromagnetîk bikar tîne da ku kulika induksiyonê û materyalê têxe nav valahiyek girtî, û gaza di konteynerê de bi pergalek pompkirina valahiyê derxîne, û dûv re jî dabînkirina hêzê bikar tîne da ku kaniyê bi kulîlka induksiyonê re derbas bike. Hêzek elektromotîv a înduksîyonî biafirîne û di hundurê maddeyê de bibe dorhêlek çê dibe, û dema ku hilberîna germahiyê digihîje astekê, madde dest bi helandinê dike. Di dema pêvajoya helandinê de, rêzek operasyonan wekî kontrolkirina hêzê, pîvandina germahiyê, pîvandina valahiya, û xwarina pêvek bi navgîniya pêkhateyên din ên piştgirî yên li ser amûrê têne fêhm kirin, û di dawiyê de jî metala şil di nav qalibê de tê rijandin ku bi navgîniya veguheztina xapînokek çêdike. lingê metal. Smelt. Struktura bingehîn a alavên helandina induction valahiya van beşên jêrîn pêk tîne:

Ji bilî hêmanên jorîn, pêdivî ye ku firna helandina valahiya jî bi dabînkirina hêzê, pergalek kontrolê, û pergalek sarbûnê ve were saz kirin da ku têketina enerjiyê peyda bike ji bo alavên ku materyalê bihelîne, û di beşên sereke de hêjmarek sarbûnê peyda bike. ji bo ku pergalê ji germbûna zêde û di encamê de kêmbûna an zirara jiyanê ya avahîsaziyê bigire. Ji bo alavên helandina induksîyonê yên bi hewcedariyên pêvajoyê yên taybetî re, hêmanên alîkar ên têkildar hene, wek trolleya veguheztinê, vebûn û girtina deriyê firnê, panika avêtina navendî, pencereya çavdêriyê, hwd. sîstem û hwd. Tê dîtin ku, ji bilî hêmanên pêwîst, komek bêkêmasî ya alavên helandina inductionê jî dikare bi lêzêdekirina pêkhateyên din li gorî hewcedariyên pêvajoyê yên taybetî fonksiyonên cihêreng bicîh bîne, û şert û mercên hêsan û rêbazên pêkanîna ji bo amadekirina metal peyda bike.

2.1. Fira helandina valahiya induction

Fira helandinê ya induksiyona valahiya amûrek şilandinê ye ku pêşî metal bi germkirina induksîyonê di binê valahiya de dihelîne, û dûv re metala şil dirijîne qalibek da ku çîçekek metal bistîne. Pêşkeftina firneyên induksiyonê yên valahiya dora sala 1920-an dest pê kir û bi giranî ji bo şilandina aligirên nîkel-kromê dihat bikar anîn. Heya ku Warerê Cîhanê yê Duyemîn pêşkeftina teknolojiya valahiya pêş xist, firna helandina valahiya induction bi rastî hate pêşve xistin. Di vê serdemê de, ji ber daxwaziya ji bo materyalên alloyê, firaxên helandina induksyona valahiya berbi mezinbûnê ve diçûn, ji çend tonên destpêkê heya bi dehan ton firna inductionê ya ultra-mezin. Ji bo ku meriv bi hilberîna girseyî re were adaptekirin, ji bilî guheztina kapasîteya amûrê, strukturê firna înductionê jî ji firna çerxê ya bi çerxa wekî yekîneyek berbi helîna induksiyonek valahiya domdar an nîv-berdewam a ji bo barkirinê, qalib derketiye. amadekarî, helandin, û operasyonên rijandinê. Xebata domdar bêyî sekinandina firnê dema barkirinê û dema benda sarbûna îngotê xilas dike. Hilberîna domdar karbidestiyê zêde dike û di heman demê de hilberîna alloyê jî zêde dike. Baştir hewcedariyên hilberîna rastîn bicîh bîne. Li gorî welatên biyanî, firaxên induksiyona valahiya zû li welatê min xwedan kapasîteya piçûktir in, nemaze di binê 2 ton de. Firinên helandinê yên mezin hîn jî xwe dispêrin îthalata ji derve. Bi pêşkeftina dehsalên dawî re, welatê min di heman demê de dikare ji hêla xwe ve şilandina induksiyona valahiya mezin pêş bixe. Furne, herî zêde şilbûna digihîje zêdetirî deh tonan. Fira helandinê ya induksiyona valahiya VIM berê pêşkeftî, bi strukturek hêsan, karanîna hêsan û lêçûna lênihêrîna kêm, û bi berfirehî di hilberîna rastîn de hatî bikar anîn.

Forma bingehîn a firna helandina valahiya induction. Materyalên metal bi navgînek zivirîner ve li xaça helandinê tê zêdekirin. Aliyê din ê bi kavilê re hevaheng e, û pîvandina germahiyê bi xistina termocouplê di nav metala şilandî de tê fêm kirin. Metalê şilbûyî ji hêla mekanîzmaya zivirînê ve tê rêve kirin û di qalibê çêker de tê rijandin da ku şilbûna metalê fêm bike. Tevahiya pêvajoyê ji bo xebitandinê hêsan û hêsan e. Her helandin yek an du karker hewce dike ku temam bibe. Di dema pêvajoya şilkirinê de, çavdêriya germahiya rast-dem û sererastkirina pêkhateya materyalê dikare were bidestxistin, û materyalê metalê ya paşîn bi daxwazên pêvajoyê re bêtir li hev e.

2.2. Firina gazê ya membrana induction Vacuum

Ji bo hin materyalan, ne hewce ye ku di pêvajoyê de rijandina di jûreyek valahiyê de were temam kirin, tenê di hawîrdorek valahiya de parastina germê û gazkirinê hewce ye. Li ser bingeha sobeya VIM-ê, firna gazê ya membrana induksiyonê ya valahiyê ya firna degazkirina VID hêdî hêdî pêşve diçe.

Taybetmendiya sereke ya firna bêgazkirina induksyona valahiya avahiyek tevlihev û qebareya firna piçûk e. Hêjmarek piçûktir ji bo derxistina gazê ya bilez û valahiya çêtir çêtir e. Li gorî firaxên bêgazkirinê yên konvansiyonel, amûr xwedan qebarek piçûktir, windabûna germahiya kêm, nermbûn û aborîya çêtir e, û ji bo xwarina şil an hişk maqûl e. Fira VID dikare ji bo helandin û gazkirina polayên taybetî û metalên ne-ferok were bikar anîn, û pêdivî ye ku ew di nav şert û mercên hawîrdorek atmosferê an jî atmosferek parastinê de were rijandin. Tevahiya pêvajoya şilandinê dikare rakirina nepakiyên wekî dekarburîzasyon û paqijkirina materyalan, dehydrogenation, deoxidation, û desulfurization, ku ji bo rastkirina rastkirina pêkhateya kîmyewî ji bo bicîhanîna hewcedariyên pêvajoyê dibe alîkar.
Di bin rewşek valahiyê an atmosferek parastinê de, materyalê metal hêdî hêdî bi germkirina firna degazkirina inductionê dihele, û di vê pêvajoyê de gaza hundurîn dikare were rakirin. Ger di pêvajoyê de gazek reaksiyonê ya guncan were zêdekirin, ew ê bi hêmana karbonê ya di hundurê metalê de were berhev kirin da ku karbîdên gazê yên ku ji firnê werin derxistin, bigihîje armanca dekarburîzasyon û rafînekirinê. Di pêvajoya rijandinê de, pêdivî ye ku atmosferek parastinê were danîn da ku pê ewle bibe ku madeya metalê ya ku hatî xerakirin ji gaza di atmosferê de were veqetandin, û di dawiyê de gazkirin û paqijkirina materyalê metal bi dawî dibe.

2.3. Firina rijandina gazê ya valahiya induction

Firina rijandina gazê ya valahiya induksyonê li ser bingeha her du teknolojiyên helandinê yên yekem têne pêşve xistin. Di sala 1988-an de, Leybold-Heraeus, pêşengê pargîdaniya Alman ALD, yekem firna VIDP çêkir. Bingeha teknîkî ya vî celebê firnê jûreyek helandina valahiya tevlihev e ku bi keleka induksiyonê re yekgirtî ye. Ew tenê piçekî ji kulika inductionê mezintir e û tenê kulika induksiyonê û qurmê dihewîne. Kablo, boriyên sarbûna avê û mekanîzmaya zivirandina hîdrolîk hemî li derveyî jûreya helandinê têne saz kirin. Awantaj ev e ku kablo û lûleyên ku bi avê sar dibin ji zirara ku ji ber rijandina pola şilandî û guhertinên demkî yên germahî û zextê çêdibin biparêzin. Ji ber rehetiya jihevdexistinê û hêsankirina guheztina kavilê, qalikê firna VIDP bi sê laşên firnê ve tê saz kirin. Çêleka firna firnê ya amadekariyê çerxa hilberînê kurtir dike û karbidestiya hilberînê baştir dike.

Qapaxa firnê li ser çarçoweya firnê û du stûnên silindir ên hîdrolîk bi valahiya vegirtî tê piştgirî kirin. bîlyes. Dema ku rijandin, du silindirên hîdrolîk li kêleka qapaxa firnê dixin jor, û qapaxa firnê jûreya helandinê dihêle ku li dora valahiya xwe bizivire. bîlye. Di rewşa rijandina meyldar de, di navbera jûreya helandinê û keleka induksiyonê de tevgerek têkildar tune. Runner beşek girîng a firna VIDP ye. Ji ber ku sêwirana sobeya VIDP jûreya helandinê ji jûreya çengê vediqetîne, pêdivî ye ku pola şilandî di nav rêça valahiya de derbasî jûreya çîmentoyê bibe. Odeya ingotê bi aliyek çargoşeyî ve vekirî û girtî ye. Ji du beşan pêk tê. Parçeya sabît li tenişta jûreya bezê ye, û beşa guhêzbar li ser rêça axê bi horizontî dimeşe da ku vebûn û girtina jûreya mêşan temam bike. Di hin amûran de, beşa guhezbar bi 30 pileyî hatî sêwirandin, çep û rast ber bi jor ve vekirî ye, ku ev ji bo barkirin û daxistina qalibên çîmentoyê û lênihêrîn û tamîrkirina rojane ya vînç hêsan e. Di destpêka şilandinê de, laşê firnê ji hêla mekanîzmaya hîdrolîk a li jêr ve tê hildan, bi qapaxa firnê ya avahiya jorîn a firnê ve tê girêdan û bi mekanîzmayek taybetî ve tê girtin. Dawiya jorîn a qapaxa firnê bi valahiya bi jûreya xwarinê ve girêdayî ye devik.

Ji ber ku tenê beşa şilandinê di jûreya valahiya de tê girtin û di nav hêlîna veguheztinê de tê rijandin, strukturê firnê tevlihev e, jûreya helandinê piçûktir e, û valahiya çêtir û zûtir dikare were kontrol kirin. Li gorî firna helandina inductionê ya kevneşopî, ew xwedan taybetmendiyên dema valakirina kurt û rêjeya lehiyê ya kêm e. Kontrola zextê ya îdeal dikare bi pêvekirina pergala kontrolkirina mantiqa PLC ve were bidestxistin. Di heman demê de, pergala lêdana elektromagnetîk dikare hewza şilandî bi îstîqrar tevde bike, û hêmanên lêzêdekirî dê ji serî ber bi jêr ve di hewza şilandî de bi rengek yekgirtî werin hilweşandin, û germahiyê nêzî domdar bimîne. Dema ku drav dirijîne, bazdan ji hêla pergala germkirina derveyî ve tê germ kirin da ku bloka rijandina destpêkê ya porta rijandinê û şikestina germî ya rêve kêm bike. Bi lêzêdekirina parzûna parzûnê û tedbîrên din, ew dikare bandora pola şilandî kêm bike û paqijiya metalê baştir bike. Ji ber qebareya piçûk a firna VIDP, vedîtina lehiya valahiya û tamîrkirin hêsantir e, û dema paqijkirina di firnê de kurttir e. Digel vê yekê, germahiya di firnê de dikare bi termocoupek piçûk, ku bi hêsanî veguhezîne were pîvandin.

2.4, kerba sarkirî ya induction

Rêbaza şilandina levitasyona valahiya elektromagnetîk a elektrîkê ya bi av sarkirî rêbazek şilandinê ye ku di van salên dawî de bi lez pêşketiye. Ew bi gelemperî ji bo amadekirina xala helîna bilind, paqijiya bilind û materyalên metal an ne-metal zehf çalak tê bikar anîn. Bi qutkirina xaçerêya sifir di perçeyên wekhev ên avahiya pelê sifir de, û sarbûna avê di her bloka pelê re derbas dibe, ev avahî pêla elektromagnetîk zêde dike, bi vî rengî ku metala şilandî di navîn de tê çewisandin da ku çêlekek çêbike û ji pelikê veqete. dîwarê krîzê. Metal di qada elektromagnetîk a alternatîf de tê danîn. Amûra kapasîteyê di cîhê qebareyê de di hundurê kerpîçê de kom dike, û dûv re li ser rûyê barkê tîrêjek xurt çêdike. Ji aliyekê ve ew germa Joule berdide da ku barkê bihelîne, û ji hêla din ve jî hêza Lorentz çêdike ku dihele. Hêmanên alloyê yên lêzêdekirî dikarin bi lez û bez di helandinê de werin tevlihev kirin, ku pêkhateya kîmyewî yekrengtir û rêgirtina germahiyê hevsengtir dike. Ji ber bandora levitasyona magnetîkî, helbûn bi dîwarê hundurê kerpîçê re ji têkiliya xwe dernakeve, ev yek nahêle ku kelûpel pîs bike. Di heman demê de, ew gihandina germê kêm dike û tîrêjên germê zêde dike, ku belavbûna germê ya metala şilandî kêm dike û digihîje germahiyek bilind. Ji bo barkirina metalê ya lêzêdekirî, ew dikare li gorî wextê pêwîst û germahiya destnîşankirî were helandin û germ were hilanîn, û ne hewce ye ku bar di pêş de were hilanîn. Di warê rakirina tevlêbûna metal û paqijkirina gazê de, şilandina xaçerêya sarkirî ya bi avê dikare bigihîje asta şilandina tîrêjê elektronîkî, di heman demê de windabûna evaporkirinê piçûktir e, û xerckirina enerjiyê kêmtir e, û karbidestiya hilberînê baştir dibe. Ji ber taybetmendiyên germkirinê yên ne-têkilî yên germkirina inductionê, bandora li ser helandinê piçûktir e, û ew bandorek baş li ser amadekirina paqijiya bilind an metalên zehf çalak dike. Ji ber strukturên tevlihev ên amûrê, hîn jî dijwar e ku meriv şilandina maglev ji bo alavên kapasîteya mezin pêk bîne. Di vê qonaxê de, amûrek hûrgelê ya sifir a sarkirî ya bi kapasîteya mezin tune. Amûrên xapînok ên sarkirî yên heyî tenê ji bo lêkolîna ceribandî ya li ser şilandina metalê ya bi cildê piçûk tê bikar anîn.

3. Meyla pêşkeftina pêşerojê ya alavên helandina inductionê

Bi pêşkeftina teknolojiya germkirina inductionê ya valahiya, celebên firna bi domdarî diguhezin da ku fonksiyonên cihêreng bi dest bixin. Ji avahiyek sade ya şilandin an germkirinê, ew hêdî hêdî di nav avahiyek tevlihev de pêşketiye ku dikare fonksiyonên cihêreng bicîh bîne û ji hilberînê re xweştir e. Ji bo pêvajoyên teknolojiyê yên tevlihevtir di pêşerojê de, meriv çawa bigihîje kontrolkirina pêvajoyê ya rastîn, pîvandin û derxistina agahdariya têkildar, û kêmkirina lêçûnên kedê bi qasî ku gengaz dibe rêgezek pêşkeftinê ya alavên helandina inductionê ye.

3.1, modular

Di komek bêkêmasî ya alavan de, pêkhateyên cihêreng ji bo hewcedariyên karanîna cihêreng têne saz kirin. Her beşek ji pêkhateyê fonksiyona xwe pêk tîne da ku bigihîje armanca karanîna xwe. Ji bo hin cûreyên firnê, lê zêdekirina hin modulan da ku amûrek bêkêmasîtir bikin, mînakî, ku bi pergalek pîvandina germahiyê ya bêkêmasî ve hatî peyda kirin dibe alîkar ku meriv li guheztinên materyalên di firnê de bi germahiyê ve temaşe bike, û bigihîje kontrolek maqûltir a germahiyê; ji bo tespîtkirina pêkhateya materyalê bi spektrometerek girseyî ve hatî çêkirin Dem û rêza lêzêdekirina hêmanên alloyê eyar bikin da ku performansa alloyê di qonaxa pêşkeftina pêvajoyê de baştir bikin; bi çekek elektronîk û çekek îyonî ji bo çareserkirina pirsgirêka helîna hin metalên rezîl û hwd. Di paşerojê de alavên metalurjîk ên induction, hevbendiyên cihêreng ên modulên cihêreng ji bo bidestxistina fonksiyonên cihêreng û bicîhanîna hewcedariyên pêvajoyê yên cihêreng bûne meylek pêşkeftinê ya neçar, û ew di heman demê de berhevok û referansa qadên cihêreng e. Ji bo baştirkirina pêvajoya şilandina metal û bidestxistina materyalên bi performansa çêtir, alavên modular dê xwedan pêşbaziya bazarê ya bihêztir be.

3.2. Kontrola aqilmend

Li gorî şilandina kevneşopî, alavên induksiyona valahiya di têgihiştina kontrolkirina pêvajoyê de xwedan avantajek mezin e. Ji ber pêşkeftina teknolojiya kompîturê, xebata dostane ya navbeynkariya mirov-makîne, wergirtina sînyala aqilmend û sazkirina bernameya maqûl a di amûrê de dikare bi hêsanî bigihîje armanca kontrolkirina pêvajoya helandinê, lêçûnên kedê kêm bike, û operasyonê sadetir û hêsan bike. erzan.

Di pêşkeftina pêşerojê de, pergalên kontrolê yên jîrtir dê li alavên valahiya zêde werin zêdekirin. Ji bo pêvajoya damezrandî, dê ji mirovan re hêsantir be ku meriv bi pergala kontrolê ya aqilmend re germahiya şilandinê bi rêkûpêk kontrol bike, di demek taybetî de materyalên alloyê lê zêde bike, û rêzek kiryarên şilkirinê, parastina germê, û rijandinê temam bike. Û ev hemî dê ji hêla komputerê ve bêne kontrol kirin û tomar kirin, windahiyên nehewce yên ku ji ber xeletiyên mirovî têne kêm kirin. Ji bo pêvajoya şilkirinê ya dubare, ew dikare kontrolek nûjen hêsantir û aqilmendtir pêk bîne.

3.3. Agahdarkirin

Amûrên şilandina induksîyonê dê di tevahiya pêvajoya şilandinê de hejmareke mezin agahdariya şilandinê biafirînin, guhertinên rast-dem ên pîvanê yên dabînkirina hêza germkirina induksîyonê, qada germahiya barkirinê, qurmê, qada elektromagnetîk a ku ji hêla kulîlka inductionê ve hatî çêkirin, taybetmendiyên fizîkî yên metal dihele, û hwd. Heya nuha, alav tenê berhevkirina daneya hêsan fam dike, û pêvajoya analîzê piştî ku daneya ku piştî şilkirinê qediya tê derxistin tê kirin. Di pêşerojê de, pêşkeftina agahdarkirinê, berhevkirina daneyan û pêvajoyê, û pêvajoya analîzê bê guman dê hema hema bi pêvajoya helandinê re hevdem be. Berhevkirina daneya bêkêmasî ya ji bo materyalên navxweyî yên şilandî yên alavên metalurjîk, pêvajoya komputerê ya daneyan, pêşandana di wextê rast a qada germahiya hundurîn û qada elektromagnetîk a amûrê di bin rewşa heyî de, û veguheztina nîşanê, bi navgîniya bertekên rast-demê yên daneyên cûda, ji mirovan re hêsan e Çavdêrî û verastkirina pêvajoya helandinê di wextê rast de destwerdan û kontrola mirovî xurt kir. Di pêvajoya şilkirinê de, verastkirinên demkî têne çêkirin da ku pêvajoyê baştir bikin û performansa alloy çêtir bikin.

4 encam

Bi pêşkeftina pîşesaziyê re, teknolojiya helandina induction valahiya di dehsalên dawî de bi avantajên xwe yên bêhempa pir pêşve çûye, û ew di warê pîşesaziyê de rolek girîng dilîze. Heya nuha, her çend teknolojiya şilandina valahiya valahiya welatê min hîn jî li paş welatên biyanî li paş maye, ew hîn jî hewceyê hewildanên bêdawî yên bijîjkên têkildar hewce dike ku pêşbaziya bazarê ya alavên şilkirinê yên taybetî yên welatê min baştir bike û her tiştê xwe biceribîne ku bibe kelûmelê helandinê ya çîna yekem a cîhanê. . Forefront.

Girêdana vê gotarê Pêşveçûn û meyldariya teknolojiya helandina induction valahiya

Daxuyaniya Ji nû ve çapkirinê: Heke rêwerzên taybetî tune bin, hemî gotarên li ser vê malperê orîjînal in. Ji kerema xwe çavkaniyê ji bo çapkirinê nîşan bidin: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® çêkerek xwerû ye ku cûrbecûr barên sifir peyda dike, parçeyên tûncîn û parçeyên sifir. Pêvajoyên hilberînê yên hevpar di nav de valakirin, emilandin, sifirkirin, karûbarên edm wire, xurandin, çêdikirin û çikandin, xemgîn, germ asoyeke û pêçandin, perçiqandin û lêxistin, gêrîn û qijikandin, birrîn, makînekirina pir spindle, derxistin û çêkirina metal û standin. Serlêdan barsên otobusê, rêgirên elektrîkê, kabloyên hevoksîal, rêgirên pêlan, pêkhateyên transîstor, lûleyên mîkropêl, lûleyên qalibên vala, û mêtingeriya tozê tankên extrusion.

Li ser budceya projeya xwe û dema radestkirina çaverêkirî ji me re hinekî bêje. Em ê bi we re stratejiyê bikin da ku karûbarên herî lêçûn peyda bikin da ku ji we re bibin alîkar ku hûn bigihîjin armanca xwe, Hûn bi xêr hatin ku rasterast bi me re têkilî daynin ( sales@pintejin.com ).