Teknolojiya Tedawiya Serûpê ya Alloya Aluminium

1 Dermankirina oksîdasyonê

Dermankirina oksîdasyonê bi piranî oksîdasyona anodîk, oksîdasyona kîmyewî, û oksîdasyona mîkro-arc e. Xu Lingyun et al. [1] bi xebitandina sê cûrbecûr taybetmendiyên mekanîkî û berxwedana korozyonê ya alloya aluminium A356 lêkolîn kir tedawî surfaces: oksîdasyona kîmyewî, anodîzasyon û oksîdasyona mîkro-arc. Bi teknolojiya SEM -ê, ceribandina cil û testa berxwedana korozyonê, morfolojiya rûkê, stûrbûna qalika oksîdê, berxwedana lixwegirtinê û berxwedana korozyonê ya alloyek aluminiumê piştî sê tedawî surfaces bi berfirehî hatin analîz kirin û berhev kirin. Encam nîşan didin ku piştî cûda tedawî surfaces, rûerdê alloya aluminium dikare fîlimên oksîdê yên bi qalindiyên cûda çêbike, serhişkiya rûyê erdê û berxwedana berxwebûnê bi girîngî têne pêşve xistin, û berxwedana korozyona alloyê jî di astên cihê de baştir dibe. Di warê performansa giştî de, oksîdasyona mîkro-arkê ji oksîdasyona anodîkî çêtir e, û oksîdasyona anodîkî ji oksîjena kîmyewî çêtir e.

1.1 Anodîzekirin

Anodîzekirin ji oksîdasyona elektrolîtîk re jî tê gotin, ku di bingeh de dermankirinek oksîdasyona elektrokîmyayî ye. Ew di şaneya elektrolîtîk de anodên aluminium û aluminium wekî anod bikar tîne, û fîlimek oksîdê (bi piranî tebeqeya Al 2 O 3) li ser rûkala aluminiumê piştî hêzê çê dibe. Fîlma oksîdê ya ku ji hêla oksîdasyona anodîk ve hatî wergirtin berxwedana korozyonê ya baş, pêvajoya domdar û pêşkeftina hêsan heye. Ew li welatê min a nûjen rêbaza herî bingehîn û herî gelemperî ya dermankirina rûbar ji bo aluminium û aluminium e. Fîlma oksîdê ya anodîk gelek taybetmendî hene: tebeqeya asteng a fîlima oksîdê xwedî serhişkiya bilind, berxwedana li hember xilasbûnê, berxwedana koroziyonê ya baş, materyalek insulasyonê ya baş, aramiya kîmyewî ya bilind e, û dikare wekî fîlimek bingehîn ji bo lêkirinê were bikar anîn; fîlima oksîdê gelek pinholes hene û dikare were bikar anîn Ew di boyaxkirin û rengvedana cihêreng de tête bikar anîn da ku performansa xemilandî ya rûbera aluminiumê zêde bike; bermayiya germî ya fîlima oksîdê pir kêm e, û ew îzolasyona germê ya baş û tebeqeya parastinê ya li hember germê ye. Lêbelê, oksîdasyona anodîkî ya heyî ya alloyên aluminium û aluminium bi gelemperî chromate wekî oksîdant bikar tîne, ku dibe sedema qirêjiya jîngehê.

Di lêkolîna heyî ya li ser anodîzasyona alloyên aluminium û aluminium de, bal tê kişandin ser karanîna taybetmendiyên hin iyonên metal jî ji bo xweşkirina taybetmendiyên aluminium û alloyên aluminium. Mînakî, Tian Lianpeng [2] teknolojiya implantasyona ion bikar anî da ku titan li ser rûbera alloya aluminium derxe, û dûv re jî anodîzasyonê pêk bîne da ku qatek fîlimê anodîze ya aluminium-titanium pêk bîne, ku rûbera fîlimê anodîze kirî zexmtir û yekrengtir kir. , û anodîzasyona alloyek aluminium çêtir kir. Density of the film; çandina iyonê titanium dikare bi girîngî berxwedana korozyonê ya fîlima oksîdê ya anodîk a alloya aluminiumê di çareseriyên asîd û alkaline NaCl de baştir bike, lê ew bandorê li avahiya amorfî ya fîlima oksîdê ya anodîk a alloyek aluminium nake. Çandina ionê nikelî avahiya rûerdê û morfolojiya fîlima oksîdê ya anodîkî ya aluminiumê pirtir û yekta dike. Nîkelê derzîkirî bi şiklê nîkel metallîk û nîkel oksîdê di fîlma oksîdê ya anodîk a alloya aluminiumê de heye.

1.2 Oksîdasyona kîmyewî

Oksîdasyona kîmyewî vedibêje rêgezek pêçanê ya ku tê de rûkalek paqij a aluminî bi oksîjenê re di nav çareseriyek oksîdasyonê de bi navgîniya çalakiya kîmyewî di bin hin şert û mercên germahiyê de têkilî çêdike û fîlimek oksîdê ya qelew çêdike. Li gorî xwezaya çareseriyê, ji bo aluminium û alloyên aluminium gelek rêbazên oksîdasyona kîmyewî hene
Ew dikare li alkaline û asîdî were dabeş kirin. Li gorî xwezaya fîlimê, ew dikare bibe fîlimê oksîdê, fîlima fosfatê, fîlimê kromate û fîlimê kromîk asîd-fosfatê. Fîlma oksîdê ya ku ji hêla oksîdasyona kîmyewî ya perçeyên alloyên aluminium û aluminium ve hatî wergirtin qalindiyek wê bi qasî 0.5 ~ 4μm heye. Ew ji ber fîlma oksîda anodîk berxwedanek belengaz a zirav û berxwedanek kêm heye. Ew ne maqûl e ku meriv tenê bikar bîne, lê ew hin berxwedana korozyonê û taybetmendiyên laşî yên baş hene. Kapasîteya kişandinê ji bo boyaxkirinê destpêkek baş e. Boyaxkirina piştî oksîdasyona kîmyewî ya aluminium û alloyek aluminium dikare hêza girêdanê ya di navbera substrat û kincê de pir çêtir bike, û berxwedana korozyona aluminiumê zêde bike [3].

1.3 Rêbaza oksîdasyona mîkro-arc

Teknolojiya oksîdasyona mîkro-kemer wekî teknolojiya oksîdasyona mîkro-plazmayê an teknolojiya depoya çirûska anodê jî tê zanîn, ku bi navgîniya derxistina mîkro-plazmayê ya li ser rûyê metal û pêlîstokên wê celebek mezinbûna li cî ye. Oksîdasyon
Teknolojiya nû ya membrana seramîk. Fîma rûkalê ya ku ji hêla vê teknolojiyê ve hatî çêkirin xwedan hêza girêdana bihêz a bi substratê, serhişkiya bilind, berxwedana lixwekirinê, berxwedana korozyonê, berxwedana şoka termal a bilind, însulasyona elektrîkî ya baş a fîlimê, û voltaja hilweşîna bilind e. Ne tenê ew, teknolojî rêbaza germkirinê ya pêşkeftî ya germkirina kemera plazmayê ya mîkro bi dendika enerjiyê ya pir zêde qebûl dike, strukturê matrixê bandor nake, û pêvajo ne tevlihev e, û nahêle qirêjiya jîngehê. Ew teknolojiyek nû ya dermankirina rûyê materyalê sozdar e. Ew di warê teknolojiya endezyariya rûyê materyalê ya navneteweyî de dibe cîhek lêkolînê. Zhang Juguo et al. 

tê bikaranîn machining aluminium alloy LY12 wekî materyalê ceribandinê, amûrên oksîdasyona mîkro-arc MAO240/750, pîvana stûrbûna TT260 û mîkroskopa elektronê ya şopandinê AMARY-1000B bikar anîn da ku bandorên voltaja arkê, tîrêjiya niha û dema oksîdasyonê li ser qata seramîk lêkolîn bike. Bandora performansê. Di nav rêzek ceribandinên pêvajoya oksîdasyona mîkro-arc aluminium-ê de bi elektrolîta Na 2 SiO 3, qanûna mezinbûnê ya fîlima oksîdê seramîk di dema pêvajoya oksîdakirina mîkro-arcê de û bandora pêkhatina elektrolîtê û berhevoka cihêreng li ser kalîteya oksîda seramîk. fîlm têne lêkolîn kirin. Oksîdasyona mîkro-arc a rûbera alema aluminiumê pêvajoyek pir tevlihev e, di nav de damezrandina elektrokîmyayî ya fîlima oksîdê ya destpêkê, û hilweşîna paşîn a fîlima seramîk, ku bandorên laşî yên termokîmya, elektrokîmya, ronahî, elektrîk, û germê vedihewîne. . 

Pêvajoyek ji hêla materyalê substratê bixwe, pîvanên dabînkirina hêzê, û parametreyên elektrolîtê ve tê bandor kirin, û çavdêriya serhêl dijwar e, ku ev yek ji lêkolîna teorîkî re zehmetiyan tîne. Ji ber vê yekê, heya niha, hîn modelek teorîkî ku bikaribe diyardeyên ceribandî yên cihêreng bi têrkerî rave bike, tune ye, û lêkolîna li ser mekanîzmaya wê hîna hewceyî vekolîn û çêtirkirina bêtir e.

2 Avdankirin û çandina kîmyewî

Pêlêkirina elektrîkî ev e ku meriv bi rêgezên kîmyewî an elektrokîmyayî, ku dikare taybetmendiyên fîzîkî an kîmyewî yên rûbera alloyên aluminiumê biguhezîne, qatek kincê metalê yê din li ser rûyê aluminium û alloyek aluminium bike. rû

Conductivity; sifir, nîkel an teneke plating dikare weldability alloy aluminium baştir bike; û tîrêja tîrêjê ya germ an aluminium-tin dikare rûnê alloya aluminium çêtir bike; bi gelemperî serhişkiya rûerdê û berxwedana lêdana alloyek aluminiumê bi xalîçeya kromî an çikilandina nîkelê çêtir dike; Çêkirina Chrome an nikel jî dikare xemla wê baştir bike. Aluminium dikare di nav electrolyte de bi rengek elektrolîzkirî were çêkirin da ku pêlek çêbibe, lê kinc bi hêsanî tê jêkirin. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, aluminium dikare were hilanîn û di çareseriyek avî ya ku tê de tevliheviyek zinc heye were lêkirin. Çermê xeniqandina zinc pira aluminium û matrixa wêya alloyî û kincên paşîn e. Pira girîng, Feng Shaobin et al. [7] serlêdan û mekanîzmaya tebeqeya serşûştinê ya zincê ya li ser substratê aluminiumê xwend, û teknolojiya herî dawîn û serîlêdana pêvajoya binavkirina zinc anî. Pelkirina elektrîkê piştî ku di zincê de tê xeniqandin di heman demê de dikare li ser rûbera aluminiumê fîlimek zirav a zirav çêke û dûvre jî elektroplatasyonê bike.

Çêkirina elektroless ji teknolojiyek çêkirina fîlimê re tê gotin ku tê de kincê metal bi reaksiyonek kîmyewî ya autokatalîtîkî li ser rûkalek metal tê danîn di nav çareseriyek ku bi xwêya metal û hevkêşkarek kêmkirinê re hevbeş e. Di nav wan de, ya ku herî zêde tê bikar anîn platîna alloyek Ni-P ya bê elektrok e. Bi pêvajoya electroplating -ê re tê berhev kirin, platkirina bê elektrok ev e

Pêvajoyek qirêjbûnê ya pir nizm, alloya Ni-P ya ku hatî wergirtin cîhûwarek baş e ji bo çandina kromê. Lêbelê, gelek alavên pêvajoyê yên ji bo vesazkirina elektroless hene, xerckirina materyalê mezin e, dema xebitandinê dirêj e, prosedurên xebatê dijwar in, û misogerkirina kalîteya perçeyên platkirinê dijwar e. Mînakî, Feng Liming et al. [8] taybetmendiyek pêvajoyê ya ji bo vesazkirina nîkel-fosforê ya bê elektrok ku tenê li ser bingeha kompozîsyona 6063 alumînyûmê gavên pêşîlêgirtinê yên wekî çermkirin, xeniqandina zinc, û şuştina avê vedigire. Encamên ezmûnî destnîşan dikin ku pêvajo hêsan e, tebeqeya nîkel a bê elektrok heye ku biriqîna wê bilind e, hêza pêwendiya wê ya xurt heye, rengê stabîl, kincê zexm, naveroka fosforê di navbera 10% û 12% de ye, û serhişkiya dewleta çandiniyê dikare ji 500HV zêdetir bigihîje, ku ji ya anodê pir bilindtir e. Tebeqeya oksîdê [8]. Digel vesazkirina alloyên Ni-P yên bê elektrok, alloyên din jî hene, mînakî alloya Ni-Co-P ku ji hêla Yang Erbing [9] ve hatî lêkolîn kirin. Fîlim xwedî zordestiyek bilind, mayînek piçûk û veguheztinek elektromagnetîkî ya hêja ye. Taybetmendî, dikare di dîskên qelew û zeviyên din de, bi pêçana elektroless were bikar anîn

Rêbaza Ni-Co-P dikare qalindbûna yekreng û fîlima alloyek magnetîkî li ser her bingehek şeklê tevlihev bistîne, û avantajên aborî, mezaxtina kêm a enerjiyê û xebatek hêsan heye.

3 Çermkirina rûvî

3.1 Çêkirina lazerê

Di van salên dawîn de, karanîna laserên tîrêjê yên bi enerjiya bilind ji bo dermankirina xalîçeya lazerê li ser rûkên alloyên aluminium dikare bi zexmî hişkbûn û berxwedana berxwedanê ya rûkên alloy û aluminium baştir bike. Mînakî, lazarek 5kW CO 2 tê bikar anîn da ku kincê plazma Ni-WC li ser rûyê alloya ZA111 vebike. Qalika fûzeya lazerê ya hatî bidestxistin xwedî serhişkiyek mezin e, û berxwedana wê ya rûbirûbûn, westandin û hejandinê 1.75 carî ji ya nixumandî ya ku tê reşandin bêyî dermankirina lazerê û 2.83 carî jî ji ya matrixa alloya Al-Si ye. Zhao Yong [11] di substratên aluminium û aluminium de lazerên CO 2 bikar anî

Ew bi rûkala tozê Y û Y-Al tê pêçandin, toz li ser rûyê substratê bi rêbaza pêşîlêgirtinê ya tozê hatî pêçandin, serşoka lazerê bi argon tê parastin, û mîqyarek CaF 2, LiF û MgF 2 e Li gorî hin parametreyên pêvajoya lêkirina lazerê, rengek zexm a yekgirtî û domdar bi navgînek metalurjîkî dikare were wergirtin. Lu Weixin [12] lazerê CO 2 bikar anî da ku kincê tozê Al-Si, kincê tozê Al-Si+SiC û pêça tozê Al-Si+Al 2 O 3 li ser xalîçeya alloyek aluminiumê bi rêbaza lêkirina lazerê amade bike. , Pêçek toza tûncê Al. Zhang Song et al. [13] Li AA2 6 0 6 aluminiumek 1 kW W ya berdewam Nd: YAG bikar anî

Rûerdê alloyê bi tozê seramîkî SiC bi lazerê tê pêçandin, û tebeqeya guherandî ya matrîsa metal (MMC) ya rûvî dikare li ser rûbera alloya aluminiumê bi dermankirina helandina lazer were amadekirin.

3.2 Pêveka berhevkirî

Pêveka berhevkirî ya alloyek alumînyûmê ya ku xwe-rûn dike û xwedan taybetmendiyên dijî-qirçîn û berxwedanê li ber lêdanê di endezyariyê de, nemaze di warê teknolojiya pêşkeftî de, perspektîfên serîlêdana hêja heye. Ji ber vê yekê, membrana alumîna poroz a bi avahiya matrixa porê jî bêtir bala mirovan kişandiye. Hişyarî, teknolojiya berhevoka berhevkirî ya alloyek aluminium bûye yek ji nuqteyên lêkolînê yên heyî. Qu Zhijian [14] teknolojiya xalîçeya aluminium û 6063 alloy aluminiumê ya berhevkirî ya xweser-rûnkirî lêkolîn kir. Pêvajoya bingehîn ev e ku meriv anodîzasyona hişk li ser aluminium û 6063 alloy aluminium pêk bîne, û dûv re jî rêbaza lêdana germ bikar bînin da ku perçeyên PTFE têxin nav poresên fîlima oksîdê. The rûerd, piştî dermankirina germê ya bêkêmasî ya valahiyê, kincê tevlihev çêdibe. Li Zhenfang [15] li ser pêvajoyek nû ya ku lihevnekirina boyaxa resîn û pêvajoya lêkirina elektroplatasyonê li ser rûyê çerxên alloyên aluminiumê yên ku li otomobîlan hatine bicîh kirin lêkolîn kir. Wexta ceribandina CASS 66 demjimêran e, rêjeya tîrêjê ≤3%e, rêjeya hejandina sifir ≤3%e, balansa dînamîkî 10 ~ 20g tê kêm kirin, û boyaxa resîn û pêça metal xwedî xuyangek bedew e.

4 Rêbazên din

4.1 Rêbaza çandina ion

Rêbaza neqilkirina ion tîrêjên ionê yên bi enerjiya bilind bikar tîne da ku hedefê di rewşek vala de bombebaran bike. Hema hema her implantasyonek ion dikare were bidestxistin. Iyonên ku hatine bicihkirin têne bêbandor kirin û di pozîsyona cîhguhertinê de an di pozîsyona gîraweya çareseriya hişk de têne hiştin da ku qatek rûkalê nehevseng pêk bînin. Alloy Aluminium

Serhişkiya rûerdê, berxwedana berxwebûnê û berxwedana korozyonê baştir dibin. Magnetron tîtaniumê paqij dişoxilîne û dûv re nîtrojen/karbonê PB11 tê danîn û dikare mîkrojiya rûkala guherandî pir baştir bike. Pûçkirina Magnetron ku bi derziya nîtrojenê re têkildar e dikare serhişkiya substartê ji 180HV bigihîne 281.4HV. Rijandina magnetronê ku bi derziya karbonê re têkildar e dikare heya 342HV zêde bibe [16]. Magnetron tîtaniumê paqij dişoxilîne û dûv re nîtrojen/karbonê PB11 tê danîn û dikare mîkrojiya rûkala guherandî pir baştir bike. Liao Jiaxuan et al. [17] li ser bingeha îlonê ya plazma-iyonê ya alloyek aluminium LY12, li ser bingeha tîtanium, nîtrojen û karbonê tevlihevkirina tevlihev pêk anî, û bandorên guheztinê yên girîng bi dest xist. Zhang Shengtao û Huang Zongqing ên Zanîngeha Chongqing [18] li ser çîmentoya aluminiumê çandina îtonûmê kirin. Encaman destnîşan kir ku çandina îtoniya îtonî li ser rûbera alloyek aluminium rêyek bi bandor e ku meriv berxwedana wê li hember korozyona ion klorîdê baştir bike, û dikare şiyana alloya aluminiumê ya li hember korozyona ionê chloride baştir bike. Di NaCl û çareseriyên din de qada potansiyela pasîfbûnê ya alloya aluminiumê berfireh bikin, û tewang û mezinahiya poresên korozyonê yên ku ji hêla iyonên klorîdê ve hatine çikilandin kêm bikin.

4.2 Kincê veguheztina erdê kêm

Kincê guheztina rûyê erdê yê hindik dikare berxwedana korozyona alloyên aluminium baştir bike, û pêvajo bi piranî têkevina kîmyewî ye. Erdê hindik ji bo oksîdasyona anodîkî ya alloya aluminium sûdmend e. Ew şiyana alloya aluminiumê ya ku polarbûnê qebûl dike zêde dike û di heman demê de berxwedana korozyona fîlima oksîdê baştir dike. Ji ber vê yekê, erdên kêm kêm di nav de têne bikar anîn

Dermankirina rûyê alloyek aluminium perspektîfên pêşkeftinê yên baş hene [19]. Shi Tie et al. [20] pêvajoyek çêkirina fîlimek veguheztina xwê ya ceriumê li ser rûyê aluminium-LF21-a ku ji zer-zexm hatî çêkirin bi depoya elektrolîtîkî lêkolîn kir. Ezmûna ortogonal ji bo lêkolîna bandora faktorên pêwendîdar li ser pêvajoya damezrandina fîlimê hate bikar anîn û parametreyên teknîkî yên çêtirîn hatin wergirtin. Encam destnîşan dikin ku pêvajoya zibilkirina anodîkî ya aluminiumê ya zengilkirî piştî dermankirina depoya elektrolîtîkî ya fîlimê veguheztina axê ya hindik tê asteng kirin, berxwedana korozyona wê bi girîngî baştir dibe, û hîdrofîlîtî jî bi girîngî baştir dibe. Zhu Liping et al. [21] mîkroskopiya elektronê ya şehkirinê (SEM), spektroskopiya enerjiyê (EMS) û rêbazên ceribandina spreya xwê bikar anî da ku bi rêkûpêk struktur, berhevdan û tevliheviya rûkala veguheztina xwêya cermê ya alloya aluminiumê ya hindik li ser berxwedana korozyonê bixwîne. Tesîr. Encamên lêkolînê destnîşan dikin ku hêmana ceriumê ya hindik a di fîlimê de bi bandorker behreya korozyonê ya alloya aluminiumê asteng dike û berxwedana korozyona wê pir baştir dike.

Berxwedana korozyonê rolek diyarker dilîze. Naha, awayên cihêreng ên dermankirina rûkalê yên alloyên aluminium û aluminium hene, û fonksiyoneliya wan her ku diçe xurtir dibe, ku dikare hewcedariyên aluminium û alloyên aluminiumê di jiyanê de, dermankirina bijîjkî, endezyarî, hewayî, amûr, amûrên elektronîkî, xwarin û pîşesaziya sivik, hwd Pêdivî ye. Di pêşerojê de, dermankirina rûkalê ya alloyên aluminium û aluminium dê di herikîna pêvajoyê de hêsan be, di kalîteyê de aram be, pîvanek mezin, teserûfa enerjiyê, û jîngehêparêz be.

Pêşketina Direction. Ew blokopolîmerek reaksiyonê guheztina ester-amîdê ye ku bi rêjeya veguheztina bilind e. Korshak et al. [11] ragihand ku dema 1% PbO 2 an 2% PbO 2 wekî katalîzator were bikar anîn û li 260 dereceyan 3-8 demjimêran were germ kirin, dê berteka di navbera polîester û polîamîd de jî çêbibe. Berteka pevguherîna ester-amîd bandorek diyarkirî li ser lihevhatina pergala blendê dike. Xie Xiaolin, Li Ruixia, hwd. [12] bi karanîna çareseriyê

Rêbaz, tevlihevkirina mekanîkî ya hêsan (rêbaza helandinê 1) û hebûna rêbaza tevlihevkirina reaksiyonê ya guheztina ester-amide (rêbaza helandinê) ji bo tevlihevkirina PET û PA66, analîzkirina DSC-ya bi rêkûpêk, û lihevhatina pergala tevlihevkirina PET/PA66 Cins hinekî hate nîqaş kirin. Encam nîşan didin ku pergala tevliheviya PET/PA66 pergalek termodînamîkî ya nehevseng e, û lihevhatina tevliheviya helandinê ji ya blenda çareseriyê çêtir e, û kopolîmerê blokê yê ku ji hêla blenda PET/PA66 ve hatî hilberandin bi du re hevaheng e. çêtir bûye; bi zêdebûna naveroka PA66 re, xala helandinê ya tevlihev kêm bûye. Kopolîmera blokê ya PET/PA66 ku bi reaksiyonê hatî çêkirin, bandora nucleation ya PA66 li ser krîstalîzasyona qonaxa PET zêde dike, di encamê de dihele. Zhu Hong et al. [1] p-toluenesulfonic acid (TsOH) û ajanên hevberdana titanate wekî katalîzator ji bo reaksiyona guheztina ester-amîdê di navbera Nylon-13 û PET de bikar anîn da ku lihevhatina navxweyî ya tevliheviyên Nylon-6/PET bi dest bixin. Armanca encamên çavdêriya mîkroskopa elektronê ya şehkirinê nîşan dide ku tevliheviya Nylon-6/PET pergalek veqetandina qonaxa krîstalî ye ku bi hevahengiya belengaz e. Zêdekirina p-toluenesulfonic acid û tîtanate hevgirêdana hevberdanê wekî katalîzatorek ji bo pêşvebirina damezrandina bloka li cîh . Her du jî ji bo baştirkirina lihevhatina blendê dibin alîkar û zexmiya navbeynkariya du qonaxan zêde dikin.

2 Outlook

Di van salên dawîn de, lêkolînerên navxweyî li ser tevliheviyên polîamîd/polîester gelek xebatên lêkolînê kirine û gelek encamên kêrhatî girtine, bingehek baş ji bo lêkolînên pêşerojê yên di vî warî de danîne. Heya nuha, ya ku divê were balê bikişîne ev e ku pêşkeftina pêşkeftî ya materyalên tevlihev ên polyamide/polyester pêşve bixe û encamên berê li pratîka hilberîna rastîn bicîh bîne. Bi guheztina her duyan, materyalek nû ya ku avantajên du hêmanan diparêze tê wergirtin. Ew xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên hêja ye, berxwedana avê ji poliyamîd çêtir e, û hişkiya bandorê ji polîester çêtir e. Ew di pîşesaziyên elektronîkî, elektrîkê û otomatê de bi berfirehî tête bikar anîn. bikaranînî.

Girêdana vê gotarê Teknolojiya Tedawiya Serûpê ya Alloya Aluminium

Daxuyaniya Çapkirinê: Ger rêwerzên taybetî tune bin, hemî gotarên li ser vê malperê orîjînal in. Ji kerema xwe çavkaniya ji nû çapkirinê destnîşan bikin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® rêzeyek tevahî ya Precision-ya xwerû peyda dike cnc makîneya cnc karûbar. ISO 9001: 2015 & AS-9100 pejirandî. 3, 4 û 5-eksê rastbûna lezgîn Machining CNC karûbarên tevlîhevkirin, zivirandina taybetmendiyên xerîdar, Kapasîteya perçeyên maşînkirî û plastîk ên bi +/- 0.005 mm tolerans. Karûbarên duyemîn CNC û kevirîna kevneşopî, sondaj,avêtina mirinê,çarşef û standin.Pêdana prototîp, meşên hilberîna tevahî, piştgiriya teknîkî û venêrtina tevahî. Xizmet dike automotive, aerospace, qalib & saz, ronahîkirina led,pizişkî, duçerxe, û xerîdar elektronîk pîşesazî. Radestkirina ser-dem. Di derbarê butçeya projeya xwe û dema radestkirina hêviyê de hinekî ji me re vebêjin. Em ê bi we re stratejiyê bikin da ku karûbarên herî lêçûn-bandor bidin ku ji we re bibin alîkar ku hûn bigihîjin armanca xwe, Bi xêr hatî ku hûn bi me re têkilî daynin ( sales@pintejin.com ) rasterast ji bo projeya weya nû.